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涡流光饰机的检查工作以及加工应用

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www.2138.com:涡流光饰机的检查工作以及加工应用

www.2138.com: 发布日期:2021-07-01 10:26 来源: 点击:

涡流光饰机不仅可以加工黑色金属,还可以加工有色金属、塑料和其他非金属材料。适用于内孔、隐面、薄壁零件的加工,效果良好。此外,还可用于复杂零件的抛光。试验表明,该工艺还可以提高工件的疲劳强度,消除内应力。

其次,涡流光饰加工的效率比手工操作或辊道加工的效率高出数倍甚至几十倍,易于实现自动化管理。用振动光、氧化皮、凸边倒圆去毛刺后,工件质量良好。用它对工件进行抛光,可使工件精度提高1-2级,多次抛光可进一步提高工件精度。广泛应用于轴承行业。

涡流光饰机

  

  

  涡流光饰机的操作关键是获得较高的抛光率,以便尽快去除损伤层。因此,我们不仅要对设备问题有一个准确的认识,还要把我们的产品放在正确的位置。我们不仅可以看到表面现象,保证设备的正常运转,还可以保证抛光损伤层不会影响被观察组织,即不会造成假组织。

  要经常检查光饰机的旋转板与抛光机固定槽之间的间隙,一般每工作日检查一次。如有异物,应立即清理,并检查调整间隙至0.8mm的位置。调整方法是将中心筒上端的调整螺母上下调整固定。工件加工前应进行脱脂和脱脂处理,以提高工作效率,保护衬胶。

  涡流光饰机是一种理想的表面加工技术。它不仅适用于粗加工,也适用于精加工甚至超精加工。与手工操作和辊筒加工相比,它有着广泛的应用。适用于轴承套圈、滚子热处理后表面氧化皮的快速去除,圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子、滚针的表面抛光。能有效提高轴承表面的粗糙度和亮度。


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